花生机械化收获技术-下[致富早班车]

关注农民四季生产；传授农民致富本领。这里是每天早上4点30分到4点55分与您相约而至的致富早班车。今天为您带来的主要内容是：花生机械化收获技术下集

（胡志超产业片花）

导语：早上好，听众朋友，欢迎您收听今天的“致富早班车”，我是杨林。

今天咱们继续关注花生的机械化收获技术。通过昨天的介绍我们不难发现，目前我国农业机械化发展重点仍然是粮食作物，花生收获机械化问题只是在最近几年才逐渐引起关注和重视。总体来看，我国花生收获机械化的研发与应用水平不仅与发达国家有很大差距，与我国小麦、水稻等主要粮食作物机械化水平也有较大差距。

现在，花生优势产区和出口基地对发展花生收获机械化呼声越来越高，农民热切盼望早日像小麦、水稻、玉米一样实现机械化收获，降低劳动强度，提高生产效率。那么，我国花生机械化收获到底存在哪些问题？又该如何发展呢？今天我们继续来聊一聊。

（片花）

主持人：今天接受我们采访的专家依然是农业部南京农业机械化研究所副所长、国家花生产业技术体系机械化装备岗位科学家胡志超研究员，

专家：主持人好，听众朋友们好！

主持人：胡老师，您好！感谢您再次接受我们的采访。昨天的节目中您已经向听众朋友们介绍了不少关于花生机械化收获的知识了，让我们对于这个产业的现状、问题及发展方向都已经有了一个大致的了解了。那今天的节目中，我们将更加深入的介绍一下。

专家：好的。

主持人：胡老师，请您简要介绍下我国花生收获机械研发、生产和应用情况？

专家：花生挖掘收获机和全喂入式花生摘果机是现阶段我国花生生产中应用较多的收获机械。

主持人：花生挖掘收获机主要有哪些功能呢？

花生挖掘收获机可一次完成挖掘、抖土、铺放等工序，按结构形式不同，我国花生挖掘收获机大体可分为三种类型：（1）挖掘铲与升运杆组合式，如4HW-800型花生收获机、4H-1500分段收获机、4HFS-150花生收获机等等；（2）摆动式花生收获机，如4H-2型花生收获机；（3）振动筛式花生收获机，如4H-800振动筛式花生收获机。

主持人：这是花生挖掘收获机。那全喂入式花生摘果机是怎样一种机械呢？

全喂入式花生摘果机是一种场上作业设备，在我国豫、鲁、冀、东北等主产区获得推广应用，可完成花生的摘果、分离和清选等作业任务，主要用于北方从晾干后的花生蔓上摘果，如4HZ-680型花生摘果机、5TH-940型花生摘果机、5ZG-1000型花生摘果机、4HZ-120B型花生摘果机等。同时，花生产业技术体系创新研发出具有自动喂秧功能的4HZB-2型半喂入花生摘果机，实现鲜株花生低破损、高效摘果作业，已实现小批量生产和销售。

花生联合收获设备是花生收获机械的发展方向，是花生产区技术需求重点。以农业部南京农业机械化研究所、青岛农业大学、江苏宇成动力集团、青岛弘盛汽车配件有限公司等为代表的科研机构和生产企业已研制出多款两行半喂入花生联合收获设备，花生联合收获装备多品种发展与多元化竞争格局已初步形成。

当前，花生主产区对花生联合收获作业效率要求越来越高，国家花生产业技术体系、部分科研单位和企业近年来已着手开展了四行半喂入花生联合收获设备和捡拾联合收获作业技术设备研发工作、试制等工作，为花生联合收获设备多元化、系列化发展奠定了良好基础，也为促进我国花生收获机械化的又好又快发展创造了有利条件。

（片花）

主持人：胡老师，刚刚您提到了很多花生收获机型，请您选择几种典型花生收获设备，给我们介绍下设备特点、使用和维护方法。

专家：好的。下面，我就选择目前已在产区获得实际应用的3种典型收获设备向大家作以简要介绍，分别为挖掘收获机、半喂入摘果机和联合收获机，这3种设备可满足不同产区生产要求和经济条件情况。

1、4H-800振动筛式花生收获机

该设备是开封市茂盛机械有限公司与农业部南京农业机械化研究所联合研制开发的一种经济实用的小型花生挖掘收获机，主要由挖掘铲、振动筛、传动系统、行走（限深）装置、机架等组成，可实现挖掘、清土、铺放等功能，一次可收获2行。该机采用等惯量反配置自平衡纵向振动筛装置[https://www.nczfj.com/]，不仅可同时实现清土和输送一体化功能，而且具有震动小、运行平稳可靠、驾乘舒适等特点；振动筛采用密植栅格侧尾结构，具有损失低、秧蔓铺放效果好等特点。设备使用时应注意：

（1）设备动力应选用11～13.2 kW小型拖拉机，挂接和动力输出方式应与该机具相匹配，选用的拖拉机轮距应与种植农艺相适应。

（2）通过调节三点悬挂挂接位置等方式，调整挖掘铲入土角度和挖掘深度，挖掘深度应控制在100～150mm，以减少挖掘阻力，降低漏挖损失。

（3）作业过程中，需要定期清理挖掘铲上缠绕的杂草和秧蔓，防止壅土阻塞。

2、4HZB-2型半喂入花生摘果机

该设备是国家花生产业技术体系创新研发成果，目前已在徐州天晟工程机械制造有限公司进行批量生产和销售。设备采用对辊差相组配式滚筒摘果机构和半喂入摘果原理，具有摘果率高、破损率低等优点，非常适合花生鲜株脱荚作业；采用拨轮式喂入装置和自动导秧折弯输送机构，实现水平喂秧和垂直摘果作业，降低人工喂秧的作业强度；设备经济实用，配置轮式行走装置方便田间转移，可配小型柴油机、手扶拖拉机、小四轮拖拉机等多种动力，以满足不同地区的使用。设备使用时应注意：

（1）设备使用前应拆下两个行走轮，使四个支撑腿着地，保证机器在平稳状态；

（2）开机前，用摇把转动柴油机，观察各传动部件运转是否正常，一切正常后方可启动柴油机；

（3）启动后，喂入少量花生秧，调整摘果辊间隙，使摘净率和果实含杂率达到用户要求。

（4）作业时，需要1-2人先将花生果秧整理摆放好传递给喂秧人员，以保证果秧喂入、输送的连续性，确保机器作业效率。

3、4HLB-2型半喂入花生联合收获机

该花生联合收获机由农业部南京农业机械化研究所和江苏宇成动力集团共同研制和生产。该设备采用自走式半喂入原理、挖拔组合起秧结构，配置随行液压限深机构、链式夹持输入装置、秧蔓成条抛铺机构和履带底盘，实现花生挖掘、拔秧、输送、摘果、清选、集果和秧蔓成条抛铺一体化作业，有效减阻降耗，提高了作业可靠性、顺畅性和秧蔓利用率；该设备取果部件采用模块化设计，可根据不同根茎类作物收获需要实现快速转换，可有效提高机具利用率和投资回报率。设备使用时应注意：

（1）该联合收获机需要对行收获，对花生种植要求较高，适收对象应为宽窄行种植的直立型花生，而不适用于蔓生型花生，植株窄行距应在200~300mm左右。

（2）该设备操作较为复杂，使用前需对驾驶员进行专业技术培训。

（3）要根据花生生长情况和土壤条件，选定适宜的作业参数，作业速度以0.7-1.0m/s为宜。

（4）设备一次收获两行，下田作业前需要人工清理出地头后再进行机械化收获作业。

主持人：大家都在说农机农艺融合很重要，请您从花生机械化收获的角度，对装备和农艺提些要求。

专家：农机农艺确实密不可分。农机专家在研发机具时应与农艺专家互动交流，对花生品种和栽培制度进行了解并提出相应要求，同时农机专家应以广适性作为重要指标之一进行相关机具的研发工作。农艺专家应从适合机械化作业、高产、高油为综合目标，从株型、果柄抗拉能力、结果范围、结果深度、适收期、生产期等方面综合考量，筛选或培育适合机械化作业的花生品种；同时农艺专家还需综合考虑种植密度、播种时间、适收期、地区适应性、产量等各方面因素，筛选先进适用的栽培技术，研究制定适合于机械化作业和规模化、标准化生产的花生种植农艺规范。为机械化收获作业创造条件。

片花：花生是我国最具国际竞争力的优质优势油料作物和蛋白资源，也是我国传统的出口创汇农产品。花生种植具有产量高、价格高、比较效益高等生产优势，我国花生常年种植面积7000多万亩，总产1400多万吨，分别居世界第2、第1位，出口量约占全世界年花生贸易量的25~30%，我国花生生产在世界上具有举足轻重的地位。

机械化是现代农业的重要技术手段，发展花生生产机械化，对于解放农村劳动力、促进花生产业健康发展非常重要。收获是花生生产的重要环节，用工量占生产全过程1/3以上，作业成本占生产总成本50%左右，我国目前花生收获主要依赖人工完成，劳动强度大，作业成本高，效率低。花生优势产区和出口基地对发展花生收获机械化呼声越来越高，农民热切盼望早日像小麦、水稻、玉米一样实现机械化收获，降低劳动强度，提高生产效率。机械化收获是花生生产机械化的发展重点和难点。

（片花）

主持人：欢迎回来，您现在收听的是中央人民广播电台中国之声致富早班车。今天我们为您介绍花生机械化收获技术。为大家作介绍的专家是农业部南京农业机械化研究所副所长、国家花生产业技术体系机械化装备岗位科学家胡志超研究员，

专家：主持人好，听众朋友们好！

主持人：刚刚胡老师为我们介绍很多用于花生机械化收获的农机，胡老师，我们都知道花生收获具有一定的季节性要求，那么我们应该如何确定花生的机收时间呢？

专家：花生收获要适时，收获过早，荚果不饱满，产量和含油量均低，收获过晚，荚果易脱落，损失高。判断花生机收时机，应综合考虑以下几方面：

（1）根据植株长相，植株中下部叶片脱落，上部1/3叶片叶色变黄，叶片运动消失，产量不再增长，此时为花生收获期的极限；

（2）根据花生荚果总体发育情况，荚果饱果率超过80%是收获适宜时期；

（3）根据气温变化，日平均气温低于15℃，花生物质生长基本停止，也应及时收获；

（4）通常花生种植土壤含水率在8％～15％时，花生收获设备能顺畅作业，且动力消耗低、损失率低、果实清洁度高，生产中判断土壤含水率是否适宜机械化收获的最简便的方法是：抓起一把土能捏成团，从腰间落下能自然散开即为较适宜的土壤含水率。但在收获季节，土壤的含水率往往无法保证，受天气影响大，要视土壤实际状况来确定收获作业时机，若遇持续干旱天气，必要时收获前作轻度的灌溉处理以降低收获损失率和果荚含土率。

主持人：中国花生种植分布广，地域差异也很大，胡老师，最后请您给我们介绍下，不同区域应该如何确定花生机械化收获作业模式，怎样选择适宜的机具？

专家：我国花生种植区域分布较广，几乎覆盖了全国各个省份，不同地区的土壤类型、气候条件、种植品种、栽培制度和经济条件等均有较大差异，单一的机械化收获作业模式难以满足我国花生生产的实际需求，因此在相当长时间内花生机械化收获将呈多元化发展趋势。我国花生机械化收获技术发展模式大致可分为4种：

（1）黄淮海地区模式 是我国最主要的花生产区，花生种植面积占全国40%以上，田块较为平坦，又为多熟制，收获季节农时紧，雨水较多，因此应优先发展机械化联合收获作业模式。目前国内有两种较为成熟的联合收获设备可供选用，分别是：农业部南京农业机械化研究所和江苏宇成动力集团共同研制和生产的“果缘”4HLB-2型花生联合收获机，青岛弘盛汽车配件有限公司研制、生产的“金果王”4HB-2A型花生联合收获机。这两种设备均已纳入国家、地方农机购置补贴推广目录。

（2）南方丘陵山区模式 因地块小、土壤类型复杂、鲜食需求量大、经济相对落后，故推荐应用“挖掘收获+鲜株摘果”的半机械化分段收获作业模式，其中挖掘收获可以采用市场上已有的简易式挖掘收获机或挖掘犁，如：4H-800振动筛式花生收获机、4HW-800型杆链升运式花生收获机、4H-2型摆动式花生收获机等；鲜株摘果可以采用国家花生产业技术体系研发的具有自动喂秧功能的4HZB-2型半喂入花生摘果机，该机已实现投入生产和销售。

（3）东北地区模式 该地区土壤和气候条件适宜花生种植，有望成为我国未来新的花生主产区之一。该地区为单熟制、地块平坦、收获季节少雨，机械化联合收获与分段收获两种作业模式并存是其未来的发展方向。其中，前面介绍的两种花生联合收获机同样可供该产区机械化联合收获作业模式选用。而分段收获作业模式中，推荐采用生产效率较高的挖掘收获机和适用于干摘作业的全喂入花生摘果机，目前市场上都有成熟设备可供选择。

（4）新疆地区模式 该地区将会成为我国未来新的花生主产区之一。该地区的花生机械化收获应从种植品种、栽培技术和产业化发展模式等方面全方位研究和借鉴美国技术与经验，并在此基础上积极探索发展美国的“挖掘条铺+田间晾晒+捡拾联合收获”分段式机械化收获作业模式，适应于该作业模式的国产化设备还正在研制过程中，可以按照“先部分引进、后国产化替代”的思路，实现该产区花生大规模机械化收获作业。