生鲜配送公司强大与否，供应商评估必不可少

目前国内生鲜品类的供应模式主要是以批发市场为主导，个体户的游击式，地摊式分散销售。以蔬菜为例，从田间到餐桌的过程，经过经销商，最后到用户手里的产品不仅仅价格高，也不新鲜。

而当下现代都市人群的生活节奏越来越快，对于健康生活要求逐渐提高，生鲜消费者不仅追求购买到安全，新鲜，性价比高的产品，同时也要求场景服务体验的提升。以批发市场的模式已不能满足现在市场发展的需求。

生鲜现状特性：标准化程度低，各种中间环节较长，上游供应不稳定，市场的不确定性，导致产品价格偏高，产品新鲜度也较差，效率慢，损耗严重的情况。

如此复杂的局面，生鲜供应链的每一个环节都足以“定生死”。

供应链干货内容可参考：“案例 | 行业竞争激烈，供应链成餐饮企业突围“主战场”，沙县小吃年营收过70亿!”

而生鲜从业者想要生存，首先要转变观念，在思想上要实现从企业自身利益最大化，转变为追求所有渠道在内的供应链利益最大化，从单赢变为双赢或多方共赢的转变。

不要把供应商伙伴作为竞争对象，而通过供应链有效整合与优化合作，实现生鲜产品流通全过程高效率和低成本，从而获得低损耗，低价格，质量可靠的竞争优势。

生鲜的供应环节是建立源头直采基地，减少中间环节，提高流通效率，保持了生鲜的鲜度。降低零售终端价格，保持有利的竞争价格。

在生鲜供应各个环节风险评估中，源头种植和养殖环节中最令人担忧。生鲜产品的质量关首先要把握住源头的质量关。而安全、高品质的生鲜品不是靠检测出来，而是通过规范的管理生产出来的。所以要把控好源头质量关。

这分为两个方面，一个是我们在选择供应商时需要对供应商进行全面的考察，要选择那些口碑好、信誉高的源头供应商。另一个是与农户建立长期的战略合作关系，为农户提供技术支持和培训。

其中，供应商的评估就显得更为重要了。

“预防永远是成本最低，收益最大的行为。”

采购人员通常从价格、质量、交货期和服务水平几个方面来考核供应商，并按百分制的形式来计算得分。

1.供应商的4大指标

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质量指标

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采购单位首先要考虑的条件是：采购商品的质量。

对于质量差、价格偏低的商品，虽然采购成本低，但会导致企业的总成本增加。因为质量不合格的产品在企业投入使用的过程中，往往会影响生产的连续性和产成品的质量，这些最终都会反映到总成本中去。

如果供应商的质量不稳定，首先你的质检成本就会上升，检验时间上升。其次，为了防止你生产因为质量问题的缺陷造成停产或缺料，那你只有提高你安全库存量，从而占用你的流动资金。

再次，如果因为质量问题造成生产设备的损坏，那造成的问题就更大了。这些问题的后果就一个，产品的总成本上升。价格竞争力下降。

而品质的好坏可以用质量合格率、平均合格率、批退率及来料免检率等来描述。

①质量合格率

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如果在一次交货中一共抽检了N件商品，其中有M件是合格的，则质量合格率为：

质量合格率 = M / N * 100%

显然，质量合格率越高，表明其产品质量越好，得分越高。

②平均合格率

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根据每次交货的合格率，再计算出某固定时间内合格率的平均值来判定品质的好坏，如1月份某供应商交货3次，其合格率分别为90%、85%、95%，则其平均合格率=(90%+85%+95%)/3=90%，合格率越高，表明品质越好，得分更高。

③批退率

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即退货批量占采购进货批量的比率。

如上半年某供应商交货50批次，返退3批次，其批退率=3/50*100%=6%，批退率越高，表明其品质越差，得分越低。

④来料免检率

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来料免检率 = 来料免检的种类数 / 该供应商供应的产品总种类数 * 100%

交货期指标

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交货期也是一个很重要的考核指标。考察交货期主要是考察供应商的准时交货率、交货周期等。

准时交货率准时交货率可以用准时交货的次数与总交货次数之比来衡量。交货准时率 = 准时交货的次数 / 总交货次数 * 100%

交货周期是指自订单开出之日到收货之时的时间长度，常以天(d)为单位。有些公司还将本公司必须保持的供应商供应的原材料或零部件的最低库存量、供应商的后勤体系水平、供应商所采用的后勤系统(ERP)、供应商本公司是否实施“即时供应”(JIT供应)等也纳入考核。

价格与成本指标

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此处的价格是指供货的价格水平。考核供应商的价格水平，可以和市场同档次产品的平均价和最低价进行比较，分别用市场平均价格比率和市场最低价格比率来表示。

平均价格比率=(供应商的供货价格 - 市场平均价 )/ 市场平均价 * 100%最低价格比率=(供应商的供货价格 - 市场最低价 )/ 市场最低价 * 100%

合作与服务指标

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供应商的整体服务水平是指供应商内部各作业环节能够配合购买者的能力与态度。评价供应商整体服务水平的主要指标有以下几个方面。如果采购者对如何使用所采购的物品不甚了解，供应商就有责任向采购者培训所卖产品的使用知识。

供应商对产品卖前和卖后的培训工作，也会大大影响采购方对供应商的选择。

同其他考核指标一样，考核供应商在支持、配合与服务方面的表现通常也是定性的考核，相关的指标有：沟通手段、反馈信息时间、表现合作态度、参与本公司的改进与开发项目、售后服务等。

①沟通手段

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是否有合适的人员与本公司沟通，沟通手段是否符合本公司的要求(电话、传真、电子邮件以及文件书写所用软件与本公司的匹配程度等)。

②反馈信息

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对订单、交货、质量投诉等反应是否及时、迅速，答复是否完整，对退货、挑选等是否及时处理。

③合作态度

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是否将本公司看成是重要客户，供应商高层领导或关键人物是否重视本公司的要求，供应商内部沟通协作(如市场、生产、计划、工程、质量等部门)是否能整体理解并满足本公司的要求。

④共同改进

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是否积极参与或主动参与本公司相关的质量、供应、成本等改进项目的活动，或推行新的管理做法等，是否积极组织参与本公司共同召开的供应商改进会议、配合本公司开展的质量体系审核等。

⑤售后服务

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是否主动征询本公司意见、主动访问本公司、主动解决或预防问题。

企业只有客观、科学地评估供应商、进行供应链管理,才能为客户提供价值最大化的产品与服务。

“而供应商质量评估和审核就是非常重要一种质量预防行为。”