槟榔干加工技术[农广天地]槟榔干加工技术

槟榔干加工技术[农广天地]槟榔干加工技术　　视频来自：CCTV农广天地

[农广天地]槟榔干加工技术(20150916)

　《槟榔干加工技术》

　　在我国，槟榔的种植已经有1500多年的历史了。槟榔果实常被用为药材，它可以驱虫、消积，还可以用来治疗食滞疟疾。本片就向观众朋友们介绍了槟榔干的初加工与深加工的技术，希望通过收看本片的介绍，能使广大的观众朋友们对槟榔干的加工技术有一定的了解。

       相关资料：

       海南省槟榔产地初加工干燥设施及技术推广建议

      槟榔是海南省重要的经济作物。长期以来，海南槟榔加工方法及工艺原始，设施设备粗糙简陋，污染严重，产品品质难以保证。为改善这一状况，本文提出了适用于海南省槟榔加工的干燥设施及技术建议，提出了相关技术推广思路。

　　槟榔为棕榈科常绿乔木，是我国四大南药之一，果实中含有多种人体所需的营养元素和有益物质，如脂肪、槟榔油、生物碱、儿茶素、胆碱等，有提神减痛、助消化、治疗尿道感染、消脚气及驱虫等功效。主要分布于海南和台湾，广东、广西、云南、福建等省（区）也有少量栽培。
　　据2010年数据统计，海南省的槟榔种植面积103.84万亩，收获槟榔鲜果面积59.1万亩，产量达15.21万吨，占全国95%的份额[2]。海南省槟榔是海南省仅次于天然橡胶的第二大热带经济作物，已发展成为海南经济支柱产业之一。
　　1　产地加工现状
　　1.1 产地加工规模
　　槟榔鲜果采摘后需经产地干燥处理才能上市销售或进一步加工。目前，海南90%的槟榔鲜果由农户完成干燥过程，干燥后的槟榔主要供应海南或湖南槟榔加工企业。海南现有槟榔干果加工厂约有上万家，大多集中在主产槟榔的万宁、琼海、屯昌、定安和琼中等市县。传统的初加工技术和模式仍在海南广泛应用，在农村形成了较稳定的产业。其中，有“中国槟榔之乡”称号的万宁市现有槟榔干果加工厂3000多家；琼海市2500多家，屯昌县1000多家，定安县近1000家等。加工方式以家庭作坊式为主，小的加工厂2～3人，一般有10～30多个烘干炉灶，年加工槟榔鲜果几十吨；大的加工厂约有200人，年加工槟榔鲜果可达几千吨。企业员工基本上都是当地农民。
　　1.2 初加工产品种类
　　初加工槟榔产品有黑果和白果之分，黑果是由木糠和切割的废弃小木材暗火燃烧烟熏而成，因其干果外表色泽乌黑发亮，因此称为黑果，每公斤黑果销售价格约为40元。黑果占整个槟榔干果加工总量的80%左右，初加工过程消耗大量木材，烟雾弥漫，严重污染环境，明显存在安全隐患。利用黑果进行进一步加工成食用槟榔产品，主要供应湖南等地人群消费，海南、广东等地消费较少。
　　白果是燃烧蜂窝煤烘干而成，外表颜色褐绿色，因比黑果颜色浅，固称白果，每公斤白果价格约48元。以白果为原料加工成的食用槟榔产品，主要供应广东、海南等地区人群消费。白果加工过程相对安全，污染较少，但白果烘烤的时间为4～6天，烘烤期间每3～4小时要翻动一次，需要经常换煤球，耗能高，费时费工。
　　1.3 存在的问题
　　经过几十年的发展，在海南自然形成了多个槟榔集中加工与贸易区，槟榔加工产业链日臻成熟和稳定，为海南省的经济和文化注入了极大的生机和活力，是海南省200多万农民收入的重要来源。但是，海南省槟榔产地初加工过程中，加工规模小、技术手段落后、劳动强度大、加工成本高、能耗高、环境污染严重等突出问题也严重制约了槟榔产业的发展，影响了农户增收。
　　另外，政府支持力度也比较弱，对槟榔加工新技术及新产品研发、传统加工产业技术改造和升级工作重视及支持不够，对农户的设备投入没有扶持，这在一定程度上阻碍了槟榔加工产业的健康发展。
　　因此，用先进、实用的技术和设备替代传统方式，改善目前槟榔产地烘干生产条件迫在眉睫。
　　2 干燥技术建议
　　2.1 烘干设备
　　槟榔产地加工方式落后问题已引起了海南省各级政府的重视，经过考察，目前有两类设施适合于农户的槟榔加工：一是轻钢结构热风烘房；二是砖砌结构普通烘房。这两种烘房通过热风将槟榔制干，配备供热设备、温湿自动控制系统、通风排湿设备，以及烘车、烘盘等必要的设施，在提高产品品质的同时，降低能源消耗，减少污染，保障生产者健康。
　　初步对比测算，一座新烘房每批次生产1吨干槟榔需要两天，而传统方式需要18个烘干炉灶，生产4～5天。新烘房配备控制系统，可以实现自动通风排湿，不需要人工翻动；而旧式烘干炉灶需要3～4小时翻动一次，两天后要进行人工筛选分级，将大果放在下层，小果放在上层继续烘制两天；新烘房生产1吨产品耗煤637元，旧式烘干炉耗煤1350元；新烘房烘干的物料能够达到的安全水分14%，保证长期储存；旧式烘干炉烘干的物料含水率在20%以上，海南高温高湿如果一周内没有销售，需要再次烘干，因此，用新烘房取代旧的干制方式是完全可行的。
　　2.2 干燥技术
　　经广东省农业机械研究所测定，槟榔整果干燥和切半干燥的干燥曲线有较大差别。干燥曲线对比见图5。
　　从干燥曲线上可以看出，槟榔干燥到出水率约20%是已很难再干，达到了平衡水分，故槟榔含水率从80%干燥到20%。即4kg原料出1kg干品。槟榔切开两半干燥12h后含水率可到20%，整果干燥需28h才能达到。两者颜色基本一致整果干燥见图6。切半干燥见图7。因此，在槟榔加工过程中，应加入切粒环节，已达到节能降耗、保障产品品质的效果。
　　3 小结
　　我国科研工作者和农业技术人员根据农民需求，长期以来一直致力于改变农民原始初加工方式，推广适用便捷的产地初加工技术，已经在部分地区、部分品种上取得了很好的效果。产地需求最为旺盛的产后初加工设施设备通常具有建设投资小、周期短、见效快、符合农民使用习惯、易懂易学、操作方便简单的特点，能够在适用区域大范围推广，使农民真正受益。
　　因此，针对海南省槟榔初加工的现状进行新技术和设备的推广。不但要摸索槟榔烘干的技术参数，从产品产量、能耗、成本等方面与旧式烘干炉进行对比，还应该建设相关示范点。通过示范培训，将先进适用的加工方式展示给农民，并将其纳入国家相关补贴政策范围，才能真正解决海南省槟榔产地加工目前存在的问题，使海南省槟榔产地初加工落后现状得以明显改善。
　　参考文献
　　[1] 陈良秋.我国槟榔栽培与产业发展现状[J].现代农业科技.2007（22）：60-64.
　　[2] 陈君，韩轩，刘立云等.海南槟榔产业发展战略研究[J].安徽农业科学.
　　2011,39（2）：1210-1212.
　　[3] 陈君.海南槟榔产业发展概况[J].世界热带农业信息.2008(9)：3-4.

        相关资料：

        烘干温度与时间对槟榔中槟榔碱含量的影响
        槟榔为常用中药之一，是中医常用的驱虫、消积药物[1-2]，（www.nczfj.com）相关药理、毒理研究较多[3-4]。相关研究表明，槟榔含多种生物碱，主要为槟榔碱、槟榔次碱等，是槟榔的主要活性成分[5]。古桂花等以及张林丽等[6-7]研究发现，不同的槟榔处理工艺及炮制方法对槟榔碱含量影响比较大，会造成槟榔碱的流失。相关报道多对80 ℃及其以上温度对槟榔碱含量的影响进行研究，本文以较低的加热温度对槟榔进行加热处理，以了解较低温度处理和处理时间对槟榔碱含量的影响，为槟榔保存及加工处理提供依据。
　　1 材料与方法
　　1.1 试验材料
　　槟榔成熟果，采自中国热带农业科学院椰子研究所槟榔种质圃内。将成熟槟榔果实剖开，取出胚乳并切片，之后采用粉碎机粉碎，过40目筛（孔径0.45 mm）备用。试验中所用试剂均为分析纯。
　　1.2 试验方法
　　将粉碎的胚乳分别在40、50、60、70、80 ℃鼓风干燥箱内烘烤24、48、72 h。以未经加热处理的新鲜胚乳样品作为对照（CK）。烘干后样品进行槟榔碱含量测定，测定方法采用药典法，稍加变动。取样品约4 g，置具塞锥形瓶中，加乙醚80 mL，振摇后加氨试液4 mL，振摇10 min，加无水硫酸钠10 g，振摇5 min，静置沉淀，分取乙醚液，置分液漏斗中，残渣用乙醚洗涤2次，每次30 mL，合并醚液，加滑石粉0.5 g，振摇3 min，加水2.5 mL，振摇3 min，静置，至上层醚液澄清时，分取醚液，水层用少量乙醚洗涤，合并醚液，低温蒸发至约20 mL，移置分液漏斗中，精密加入硫酸滴定液（0.01 mol/L）20 mL，振摇提取，静置分层，分取醚层，醚层用水振摇洗涤3次，每次5 mL，合并洗液与酸液，滤过，滤器用水洗涤，合并洗液与酸液，加甲基红指示液数滴，用氢氧化钠滴定液（0.02 mol/L）滴定。每1 mL硫酸滴定液（0.01 mol/L）相当于槟榔碱3.104 mg（C8H13NO2）。
　　1.3 数据分析
　　试验数据用SPSS软件和Excel进行分析。槟榔碱含量计算公式：槟榔碱含量（mg/g）=（20 mL-V）×3.104/M。其中，V为NaOH体积，M为新鲜样品质量。
　　2 结果与分析
　　2.1 槟榔碱含量测定结果
　　不同处理条件下样品的槟榔碱含量见图1。处理时间相同时，随着温度的升高，样品的槟榔碱含量依次降低；处理温度相同时，随着时间延长，样品的槟榔碱含量也逐渐降低。根据测定结果，新鲜胚乳样品（CK）的槟榔碱含量平均值为4.238 mg/g，而经过处理的样品，最高槟榔碱含量平均值仅为4.125 mg/g，远低于新鲜样品中含量。
　　2.2 多重比较分析
　　根据多重比较结果（表1），在温度为40 ℃的条件下，处理时间为24 h的样品槟榔碱含量极显著高于48、72 h，后两者间差异不显著；50 ℃条件下，处理24 h的样品中槟榔碱含量极显著高于72 h，显著高于48 h；60、70、80 ℃条件下，三者之间没有极显著差异。
　　表2的多重比较结果显示，在处理时间为24 h的条件下，槟榔碱含量随温度上升而降低，且5个处理温度间的含量存在显著差异；在处理时间为48 h的条件下，80 ℃时样品的槟榔碱含量显著低于60、50、40 ℃，但与70 ℃差异不显著；72 h的条件下，80 ℃时样品的槟榔碱含量显著低于70 ℃，70 ℃时含量显著低于其他温度下含量。
　　上述分析结果均说明，处理温度对样品的槟榔碱含量影响较大，温度越高，槟榔碱流失速度越快，处理的时间效应越不明显。处理时间对样品的槟榔碱含量有一定的影响，处理时间越长，槟榔碱流失量越大，不同处理温度间的差异减小。
根据槟榔碱含量测定结果，计算出不同处理条件下槟榔碱的流失百分率，如表3所示，槟榔碱的流失百分率随处理温度和时间的增加而升高。
　　2.3 相关性分析结果
　　利用SPSS对数据进行偏相关性分析，结果如表4所示。槟榔碱含量与温度、时间均呈极显著负相关，处理温度越高，样品的槟榔碱含量越低，处理时间越长，样品的槟榔碱含量也越低。温度与槟榔碱含量的线性相关性相对要强，而时间与槟榔碱含量的相关性略低。
　　3 讨论
　　试验结果表明，与相关报道相比，本试验中的温度相对较低，但即使在40 ℃的低温下处理，槟榔碱仍存在明显的流失，80 ℃烘烤72 h的槟榔碱损失率可达15.95%。因此，槟榔在存放和处理过程中要充分考虑到环境的温度。槟榔碱含量测定结果及相关分析均说明胚乳样品中槟榔碱含量容易受到烘干温度及烘干时间的影响，同时要考虑到温度和时间对槟榔碱含量的影响程度。在样品含水量一定的情况下，建议采用相对低温长时间烘干的方法，尽量减少槟榔碱损失。