出口芦笋保鲜的方法

我国是芦笋生产大国，芦笋产品主要外销，出口主要对象是日本、德国和西班牙等国家和地区。现将出口芦笋保鲜技术介绍如下：

一、采收原料 嫩笋生长至24～28厘米长时即可采收。采收要求在上午9时以前进行，所用的采笋刀和采笋剪刀要锋利；采笋时，尽可能不要黏带泥沙，不损伤嫩笋，最好将采下的弯曲笋、细小笋等分开。

二、原料验收 出口绿芦笋的原料长度17～24厘米，粗0.8～1.8厘米，全绿，不散头，无虫伤与病斑。验收后的绿芦笋要求在12小时内处理完毕，对12小时内不能完成处理程序的芦笋，应放在0～2℃低温库中保存。

三、冲洗去杂 将绿芦笋平放在水槽中漂洗，水面应高出芦笋10厘米以上，冲洗两次，保证将芦笋所夹带的杂物冲洗干净。

四、精选分级 冲洗干净后将芦笋放在保持30度斜面的分级板上进行分级。操作人员技术要熟练，能凭眼力分出每支笋属于哪一级，这样可提高工作效率。出口绿芦笋分为4个等级，即：特大级（LL级）每支笋重25～33克；特级（L级）每支笋重16～20克；中级（M级）每支笋重12～15克；小级（S级）每支笋重12克以下。

五、标准切割 按照外商对出口芦笋的具体要求，将精选后的各等级绿芦笋放在平板上切去多余的基部。木板应分别标有18厘米、20厘米或22厘米的标线。每次切割一小把，要求将每支嫩笋的嫩头排列整齐，以使经切割的每支嫩笋长度一致。切割时刀锋与嫩笋呈90度直角下刀，以保证切口垂直平整，不沾污任何杂物。切割也可采用机械自动操作。

六、称重捆扎 用普通的天平或台秤称重。每一小把的重量为100克。要求LL级一小把有3～4支嫩笋，L级一小把有5～6支嫩笋，M级一小把有7～8支嫩笋，S级一小把有9支嫩笋以上。称重后，对每一小把的基部用1根橡皮筋在离切口2厘米处捆扎，顶部在离顶头2厘米处用国际通用的芦苇包装胶带捆扎。捆扎好后分级装入包装箱中。

七、轻轻装箱 出口使用的包装箱分木板箱、泡沫箱与纸箱3种。一般海运用木板箱，空运用泡沫箱。①木板箱的木板厚度0.6厘米，长度47厘米，宽30厘米，高21厘米，每箱放70小把，质量为7千克。装箱前，木箱内垫3毫米厚的海绵；装箱后，上面用海绵封口。②泡沫箱长38厘米，宽26厘米，高29厘米，质量也为7千克。装箱后外面再套上纸箱，印上内装绿芦笋的级别、名称、质量等字样，以示区别。装箱时轻拿轻放，保证不损伤芦笋。

八、 储藏保鲜 产地的储藏保鲜冷库一般库内分为两室，即预冷室和冷藏室。将预冷的芦笋放进有冷却设备的室内，利用鼓风机吹风，保证冷空气不断从包装箱通过，以加快冷却速度。冷库的温度应保持在0～2℃之间，空气的相对湿度控制在90%～95%之间。在这样的条件下，装箱后的芦笋可保鲜2～3周。

九、安全运输 出口绿芦笋经包装后，在装车运输时首先要轻拿轻放，防止剧烈的震动；其次要防止日晒雨淋，防止水分散失。一般3～5小时的短程运输可用普通货车，行程远、时间长的运输要用冷藏车。冷藏车内的温度控制在0～3℃之间，空气相对湿度保持在90%以上。

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