饲料粉碎机的使用及维修技术

           饲料粉碎机主要用于粉碎玉米、高粱、谷壳、甘薯、马铃薯、薯藤、豆秆和玉米秆等饲料，同时还可粉碎大米、花生、菜籽、纸屑和中草药，是一种高效、多用的机械，被农村畜牧饲养专业户和乡镇企业饲养场广泛应用。下面介绍该机的使用与维修技术，供专业用户参考。
　　    一、饲料粉碎机的安装
　　   1. 固定式安装。如有固定的加工场地、粉碎机最好安装在水泥基座上。如粉碎机是由下部出料，其安装基座应高出地面;如用风机从上面出料，基座应在地面平地安装牢固。
　　    2. 移动式安装。为方便用户加工饲料，粉碎机工作地经常移动的，可把粉碎机和动力机安装在同一机座上（如图1所示），如安放在农用车的车厢内，可为农民进行流动巡回加工。
　　    二、饲料粉碎机的试运转
　　    1. 检查安装基座上固定情况，要求粉碎机必须安装牢固可靠。
　　     2. 检查齿爪、锤片、筛片的紧固情况。
　　    3. 动力机的控制开关或手柄应安装在靠近作业人员的地方，以便发生故障时能及时切断动力。
　　    4. 试运转前，必须向主轴加注润滑油，其他润滑点加注润滑脂。
　　    5. 打开粉碎机盖板（或上盖），检查粉碎室内有无其他杂物，然后将盖板盖紧，用手转动皮带轮，转子应能灵活转动。
　　   6. 上述检查正常后，即可开机试运转。观察动力机转动方向是否符合运转要求（齿爪式粉碎机可以正反两个方向工作，锤片式粉碎机只能向一个方向转动）。
　　    7. 空机运转5～10分钟，再检查一次各部机件情况，如都处于完好技术状态，即可将饲料装入盛料斗，扎紧集料袋，正式投入作业。新机初次加工时可先加工部分干草，以清除机器内的防锈油或污物。
　　    三、饲料粉碎机的调整
　　   1. 喂入量的调整。在盛料斗的下面有一块闸板，加工高粱、玉米时，可通过调节闸板大小来控制喂入量的多少，并使喂入流量均匀。如加工豆饼、薯藤时，为便于入料和粉碎，（www.nczfj.com）大豆饼须先破碎成40毫米以内的小块，薯藤须先切成长10～15毫米的小段，均匀送入盛料斗，以防粉碎机超负荷运行影响粉碎质量。
　　   2. 粉碎粒度的调整。粉碎机的粒度靠更换筛片来保证，使用时可根据所加工的畜、禽、鱼饲料对粒度的要求来更换不同规格的筛片。例如加工仔猪、肥育猪、肉用仔鸡、生长鸡的配合料，粉碎玉米筛片孔径3毫米，粉碎大麦筛片孔径为2毫米。
　　   装有风机的粉碎机在调整粉碎粒度时，可通过调节风的大、小来控制，如成品太粗，可将风门开大，则由粉碎室进入的风量就小，可提高粉碎的细度。
　　    四、粉碎机使用中的注意事项
　　   1. 做好准备工作，机器开动后，操作人员应密切注视机器运转情况，不得离开工作岗位。
　　   2. 待粉碎的原料应仔细清选，严禁石块、金属等杂物进入粉碎室。
　　   3. 操作人员应站在机器加料口一侧，忌站在机器两头。戴上口罩、工作帽，穿上工作服并将袖口扎紧，听到机器有异响，应立即停机排除故障。
　　   4. 控制粉碎物的流量，使喂入流量均匀，不要忽快、忽慢、忽多、忽少。
　　   5. 在一般情况下，轴承润滑只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可够用。如机器长期工作，轴承温度超过40℃（烫手感），则应查找原因，排除故障。
　　    五、饲料粉碎机的维修
　　   每班工作结束后应清扫现场，擦拭机器，向传动机件加注润滑油，检查各部螺钉有无松动，并对磨损的齿爪、锤片、筛子进行维修。
　　    1. 粉碎齿、锤片的维修。①齿爪式粉碎机。据测试，在正常情况下，齿爪式粉碎机的扁齿约粉碎物料150吨、圆齿约粉碎物料250吨、大小固定齿盘约粉碎物料250吨就需要更换。换齿时，用专用工具拆卸器先将圆盘拉出（因固定扁齿和圆齿的螺母都在圆盘的背面），再拆下已磨损需要更换的扁齿和圆齿。为了保证转子的平衡，换齿时最好成套地更换扁齿和圆齿。单个扁齿的质量差应不大于1.5克，圆齿的质量差也应适当控制。换齿时要加弹簧垫圈再拧紧螺母。②锤片式粉碎机。锤片式粉碎机的锤片可根据棱角磨损情况调换使用4次（因为每个锤片有4个棱角，待4个棱角都磨损圆了时再换新件）。为保证转子的平衡，换用新锤片时应全部更换，每组锤片中单个质量差不得超过5克（锤片如图2所示）。
　　   2. 筛片的维修。筛片的正常使用寿命与经常加工原料品种有关。当部分筛网损坏时，可采用铆补方法修复，若磨损严重或全部损坏，须换用新件（筛子的结构如图3所示）。
　　   3. 轴承温度过高的维修。故障原因是润滑脂质量不好、加注数量过多或过少，轴承质量不好、损坏，游动间隙不当，转速过高等。维修方法是加注适量合格的润滑脂，更换轴承，调整游动间隙，保证额定转速。
　　   4. 机器振动有噪声的维修。故障原因是地脚螺栓松动，安装不平，主轴弯曲或转子失去平衡，轴承损坏等。维修方法是拧紧地脚螺母，调整机器使之平衡，修理或更换主轴、平衡转子，清洗或更换轴承。
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