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    獭兔生兔皮初加工技术

    2010年12月24日 来源:互联网 作者:致富经  
    内容摘要:良好的兔皮初加工技术,对于提高生兔皮的质量和价格是很重要的,不过兔皮初加工是一项繁重的劳动,现代化獭兔屠宰场多采用机械剥皮,如上海食品公司冻兔加工厂已试制成功链条式剥皮机,工效比手工作业提高5倍左右。
     
     

    獭兔是一种典型的皮用兔,具有"以皮为主,肉也可用,兼作观赏"的多用途特点,经济价值较高。我国獭兔存栏仅300万只左右。现在,兔皮市场出现一个新特点:优质皮依然畅销,劣质皮已无人问津,即使有人收购,价格也很低。

    良好的兔皮初加工技术,对于提高生兔皮的质量和价格是很重要的,在宰杀之前,对于屠宰的兔是否留用兔皮首先要一看二摸。一看兔的大小及毛皮是否有光泽。营养不良或有病的兔皮不能要;毛稀疏零乱的兔皮不能要;太小的兔皮不能要。要选择被毛有光泽的兔皮。二摸是否掉毛,皮毛是否厚实手感好。若掉毛、皮毛薄不能要。一般体重2.5公斤左右的兔,并且在12月份屠宰的皮毛最好。

    一、兔宰杀取皮方法

    (一)宰前准备:为了保证兔皮和兔肉的品质,对候宰兔必须做好宰前检查,宰前饲养和宰前断食等工作。

    1、宰前检查:

    进入屠宰场的候宰兔必须具有良好的健康体况。兽医检疫人员应首先了解候宰兔产地的疫病情况,并全部转入隔离舍饲养,作详细的临床检查和实验室诊断,经诊断确属健康的,即可转入饲养场进行宰前饲养,病兔或疑似病兔应转入隔离舍饲养。

    2、宰前饲养

    候宰兔经兽医检疫人员检查后可按产地、强弱等情况分群、分栏饲养,饲料应以精料为主,青料为辅,尤以大麦、麸皮、玉米、甘薯;南瓜等为最适宜。在宰前饲养中还必须限制獭兔运动,以保证休息,解除运输途中产生的疲劳和刺激,提高产品质量。

    3、宰前断食?

    确定屠宰的兔子,宰前断食8小时,只供给充足的饮水。宰前断食不仅有利于屠宰操作,保证皮张质量,而且还可节省饲料,降低成本。

    (二)獭兔处死的方法很多,常用的有颈部移位法、棒击法和电麻法等。

    1、颈部移位法。

    在农村分散饲养或家庭屠宰加工的情况下,最简单而有效的处死方法是颈部移位法。术者用左手抓住兔后肢,右手捏住头部,将兔身拉直,突然用力一拉,使头部向后扭转,兔子因颈椎脱位而致死。

    2、棒击法

    通常用左手紧握临宰兔的两后肢,使头部下垂,用木棒或铁棒猛击其头部;使其昏厥后屠宰剥皮。棒击时须迅速;熟练,否则不仅达不到击唇的目的,且因兔子骚动易发生危险。此法广泛用于小型獭兔屠宰场。

    3、电麻法

    通常用电压为40~70伏,电流为0.75安的电麻器轻压耳根部,使獭兔触电致死。这是正规化屠宰场广泛采用的处死方法。采用电麻法常可刺激心跳活动,缩短放血时间,提高宰杀取皮的劳动效率;

    另外,农村常用尖刀割颈放血或杀头致死,容易拈污毛皮和损伤皮张,不宜采用。

    (三)剥皮技术

    处死后的兔子应立即剥皮。手工剥皮一般先将左后肢用绳索拴起,倒挂在柱子上,用利刀切开跗关节周周的皮肤,沿大腿内侧通过肛门平行挑开,将四周毛皮向外剥开翻转,用退套法剥下毛皮,最后抽出前肢,剪除眼睛和嘴唇周围酌结缔组织和软骨。在退套剥皮时应注意不要损伤毛皮,不要挑破腿肌或撕裂胸腹肌。

    剥皮是一项繁重的劳动,现代化獭兔屠宰场多采用机械剥皮,如上海食品公司冻兔加工厂已试制成功链条式剥皮机,工效比手工作业提高5倍左右。中小型獭兔屠宰加工厂可采用半机械化剥皮法,即先用手工操作,从后肢膝关节处平行挑?开剥至尾根,用双手紧握腹背、部皮张,伸入链条式转盘槽内,随转盘转动顺势拉下兔皮。

    (四)放血方法

    獭兔宰杀取皮要破除长期形成的先宰杀放血,后剥皮的传统方法,改为先处死、剥皮,后放血的新方法,以减少毛皮污染。目前,最常用的放血方法是颈部放血法,即将剥皮后的兔体侧挂在钩上,或由他人帮助提举后腿,割断颈部的血管和气管放血。根据操作实践,倒挂刺杀的放血时间以3~4分钟为宜,不能少于2分钟,以免放血不全,影响兔肉品质。放血充分的胴体,肉质细嫩,含水量少,容易贮存;放血不全的,肉质发红,含水量高,贮存困难。

    (五)胴体处理

    处死、剥皮、放血后的胴体,立即剖腹净腔。先用利刀切开耻骨联合处,分离出泌尿生殖器官和直肠,然后沿腹中线切开腹腔,除留肾脏外取出全部内脏器官,在前颈椎处割下兔头,在跗关节处割下后肢,在腕关节处割下前肢,在第一尾椎骨处割下尾巴。最后用清水洗净胴体上的血迹和污物。?

    二、原料皮的初步加工技术

    (1)清理。剥下的生皮,常带有油脂、残肉和血污,不仅影响毛皮的整洁和贮存,而且容易造成油烧、霉烂、脱毛等伤残,?降低使用价值,应及时清理。脱脂清理工作,家庭通常采用木制刮刀进行。清理中应注意以下三点:

    1、清理刮脂时应展平皮张,以免刮破皮板。

    2、刮脂时用力应均衡,不宜用力过猛,以免损伤皮板,切断毛根。

    3、刮脂应由臀部向头部顺序进行,如逆毛刮脂,易造成透毛、流针等伤残。

    (2)消毒。在某些情况下,原料皮可能遭受各种病原微生物的污染,为了防止传染源的扩散和传播,在原料皮加工前,可用甲醛熏蒸消毒,或用2%盐酸和15%食盐溶液浸泡2~3天,则可达到消毒的目的。

    (3)防腐。鲜皮防腐是毛皮初步加工的关键,防腐的目的在于促使生皮造成一种不适于细菌作用的环境。目前常用的防腐方法主要有干燥法、盐腌法和盐干法等3种。

    1、干燥法。即通过干燥使鲜皮中的含水量降至12%~16%,以抑制细菌繁殖,达到防腐的目的。??

    干燥防腐的优点是操作简单,成本低,皮板洁净,便于贮藏和运输,主要缺点是皮板僵硬,容易折裂,难于浸软,且贮藏时易受虫蚀损失。

    2、盐腌法。

    即利用干燥食盐或盐水处理鲜皮,是防止生皮腐烂最普通、最可靠的方法。用盐量一般为皮重的30%~50%,将其均匀撒布于皮面然后板面对板面堆叠1周左右;使盐溶液逐渐渗入皮内,达到防腐的目的。

    盐腌法防腐的毛皮,皮板多呈灰色,紧实而富有弹性,湿度均匀,适于长时间保存,不易遭受虫蚀。主要缺点是阴雨天容易回潮,用盐量较多,劳动强度较大。

    3、盐干法。

    这是盐腌和干燥两种防腐法的结合,即先盐腌后干燥,使原料皮中的水分含量降至20%以下,鲜皮经盐腌,在干燥过程中盐液逐渐浓缩,细菌活动受到抑制,达到防腐的目的。

    盐干皮的优点是便于贮藏和运输,遇潮湿天气不易迅速回潮和腐烂。主要缺点是干燥时皮内有盐粒形成,可能降低原料皮的质量。

    生皮经脱脂、防腐处理后,虽然能耐贮藏,但若贮存保管不当,仍可能发生皮板变质、虫蚀等现象,降低原料皮的质量。因此,在贮存时要注意通风、隔热、防潮、防鼠、防蚁、防虫,应经常翻垛检查,一般每月检查2~3次。

    生皮质地僵硬,易折裂,怕水,有臭味,易腐烂、难保存,不美观,不宜直接使用,必须进行鞣制。兔皮经过鞣制,皮质柔软,抗潮防霉,坚固耐用,可以制裘。兔皮的鞣制方法很多,主要有铬鞣、明矾鞣、甲醛鞣硝面鞣等,其鞣制工艺比较繁琐,需要一定的物质和技术条件,不适合于一般庭院养兔户加工生产。

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    关键字:獭兔 兔皮
     
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